台式低速离心机采用的是无刷直流变频电机，其门盖独立电机伺服，减轻操作人员劳动强度，超速、超温自动保护，不平衡保护，机身采用钢材结构，并配有多种转头，并可根据试验要求设计各种适配器，一机多用。

 

　　台式低速离心机的使用对于环境有着很高的要求，例如：在无菌车间，就有万级、十万级等车间，良好的密闭性能可使得外部与机器内部保持有效的隔离。在一些特殊行业中应用的离心机对于机器的密闭性能有着特殊要求，一般来说，在采购时应告知离心机制造商，提出密封要求，包括：

　　1、机盖的密封：机盖因是可翻式，与机壳接合面应有可靠的密封措施，如果因密封结构或材质防腐失效，就可能造成液、气相的泄漏，对环境、人员造成伤害。

　　2、对于进料管、洗涤管、观察镜等附加装置的安装接口，也应有可靠的密封措施。

　　3、密封槽结构、密封条的防腐性能，在设计与选用时应充分考虑其密封性能和可靠性能。

　　4、传动带工作区域的密封：传统离心机其传动带是敞开式的，只是在电机端设置一防护罩，主要是从安全角度出发，以提高其使用安全性，但对于磨擦所产生的粉尘对环境的污染则没有加于控制，如在洁净区内使用是不可行的，因此，必须对传动带工作区域密闭起来，以防止磨擦粉尘的外泄。

　　5、轴承位的密封：对于主轴螺母、轴承位的密封，以前的传统机型在这方面的密封措施比较简易，只能做到相对密封。如主轴螺母部位，主轴螺母与转鼓接合面，一般不设置密封圈，离心机在运行过程中液相、气相渗入，对主轴锥面产生腐蚀，甚至渗入轴承中，对轴承产生破坏，从而影响机器的正常使用。

　　上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构，但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则暴露在外，离心机内腔中的气相，则可能对主轴暴露面产生腐蚀。制药行业所用的离心机，其所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质，因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求，设置动密封或静密封结构，以达到密封要求。